Технология производства искусственного мрамора и оникса
Искусственный мрамор
Искусственный мрамор (литьевой мрамор) — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).
Композитные материалы, изготовленные по технологии "искусственный мрамор", используются при производстве сантехнических изделий, облицовочных плит, строительного погонажа, при отделке офисных и административных помещений.
Свойства искусственного мрамора
Искусственный мрамор обладает такими отличительными свойствами, как высокая механическая прочность, химостойкость, слабая теплопроводность. В отличие от полимербетона, искусственный мрамор имеет наружное покрытие из гелькоута, которое несет эстетическую нагрузку и используется для изготовления декоративных изделий. Полимербетон - это строительный материал, несущий в основном силовую нагрузку. В зависимости от типа используемой полиэфирной смолы и наполнителя искусственный мрамор может имитировать натуральный мрамор, малахит, яшму, полупрозрачный оникс, гранит.
Подробнее о свойствах искусственного мрамора...
Технология производства искусственного мрамора
Технология производства искусственного мрамора дает большие возможности в выборе цветовой гаммы и имитации структуры натурального камня, при этом искусственный мрамор имеет преимущества перед натуральным мрамором по физико-механическим свойствам, стойкости к бытовым загрязнениям.
Технология производства искусственного камня состоит из следующих этапов:
Этап 1. Подготовка формы для изделия из искусственного камня - полировка, нанесение антиадгезионного материала;
Этап 2. Напыление гелькоута на форму при помощи чашечного распылителя или специальной установки для напыления гелькоута G2;
Этап 3. Отверждение гелькоута;
Этап 4. Приготовление заливочной смеси (полиэфирная смола, наполнитель, отвердитель, красители);
Этап 5. Заливка смеси полиэфирной смолы с наполнителем в форму;
Этап 6. Вибрирование формы с целью удаления воздушных включений из смеси полиэфирной смолы с наполнителем;
Этап 7. Отверждение заливочной смеси в форме;
Этап 8. Извлечение из формы готового изделия из искусственного камня;
Этап 9. При необходимости - механическая обработка изделия из искусственного камня.
В приведенной ниже таблице дана рецептура смесей из полиэфирной смолы, наполнителя, красителя и отвердителя для технологии производства искусственного камня различного типа. Подставив в соответствующие клетки текущие цены на полиэфирную смолу, гелькоут, наполнитель и другие материалы, зная объем и поверхностную площадь конечного изделия из искусственного камня, можно определить стоимость всех материалов, необходимых для технологии производства изделий из искусственного камня.
|
Отдельной строкой в данной таблице представлен искусственный камень, полученный по технологии Solid Surface. Технология производства искусственного камня Solid Surface имеет ряд преимуществ перед обычным искусственным мрамором. При изготовлении искусственного камня по этой технологии используется полиэфирная смола с повышенной стойкостью к бытовым загрязнителям и влагопоглощению, что позволяет отказаться от применения защитного слоя — гелькоута. Удаление воздуха из смеси полиэфирной смолы с наполнителем на стадии перемешивания позволяет получить однородный искусственный камень без воздушных пор.
Все эти обстоятельства позволяют получать искусственный камень - композитный материал, который легко режется, фрезируется, склеивается. Отсутствие покрытия из гелькоута позволяет легко ремонтировать поверхность искусственного камня даже при значительных царапинах.
Технология производства искусственного камня Solid Surface в качестве наполнителя использует специально подготовленные составы компании RJ Marshall. Цвета этих наполнителей определяются по каталогу.