Общие вопросы

• Причины возникновения неполного отвержения стеклопластика на основе полиэфирной смолы?

  Возможными причинами могут быть следующие:

  
  

  
  
  • Неправильная дозировка отвердителя/ускорителя;
  
  
  • Низкая температура;
  
  
  • Большое влагосодержание (макс. 70%);
  
  
  • Истечение срока годности отвердителя. (Мы бы всегда рекомендовали Вам проверить активность отвердителя до начала ламинирования с небольшим количеством полиэфирной смолы);
  
  
  • Мокрый армирующий материал (Проверяйте, он должен быть сухим).
  
  
• Причина скопления полиэфирной смолы в углах?

  • Полиэфирная cмола течет по вертикальным поверхностям (применять тиксотропную полиэфирную смолу и размешать тщательно).
• Причины возникновения липкой поверхности стеклопластика из полиэфирной смолы?

  • Направленный к поверхности сильный воздушный поток испаряет стирол в чрезмерном количестве (рекомендуем устранить сквозняки);
  • Большое влагосодержание.
• Причины возникновения трещин в стеклопластике из полиэфирной смолы?
  

  

  • Последний слой стеклопластика чрезмерно толстый (рекомендуем соблюдать инструкцию производителя по толщинам слоев);
  • Полиэфирная смола отверждается слишком быстро (применять отвердитель/ускоритель в правильном количестве);
  • Чрезмерное разбавление полиэфирной смолы стиролом приводит к охрупчиванию стеклопластика;
  • Неосторожное отделение изделия из формы.
• Причины изменения цвета изделия из стеклопластика?

  • Неравномерное распределение отвердителя/ускорителя в полиэфирной смоле (размешивать более тщательно);
  • Полиэфирная смола отверждается слишком быстро и приводит к высокой экзотермической температуре (применять отвердитель/ускоритель в правильном количестве);
  • Чрезмерно толстое разовое ламинирование стеклопластика(рекомендуем соблюдать инструкцию производителя по ламинированию);
  • Неравномерное распределение наполнителя в полиэфирной смоле (размешивать более тщательно);
  • Сухой ламинат (применять полиэфирную смолу в правильном количестве).
• Причина волокнистой поверхностной структуры на изделии из стеклопластика?

  

  • Чрезмерно большое содержание стекла (увеличьте количество полиэфирной смолы в ламинате);
  • Неподходящий сорт стекла (применять стекло, подходящее для применения с полиэфирными смолами);
  • Мокрый армирующий материал (соблюдайте технологию, применяйте сухой армирующий материал);
  • Слишком короткое время на пропитку полиэфирной смолой (тщательно пропитать стеклянный материал валиком и применять полиэфирную смолу с длинным временем гелеобразования);
  • Чрезмерно тонкий слой гелькоута (толщина слоя гелькоута должна соответствовать рекомендациям производителя);
  • Изделие снято из формы преждевременно (снять изделие из формы только после явного спада экзотермической температуры).
• Причины возникновения неотвержденных участков в стеклопластике?

  • Недостаточное смешение отвердителя/ускорителя (смешать особо тщательно с полиэфирной смолой);
  • Мокрый армирующий материал или влага в форме (удалите влагу).
• Причины образования пузырей в изделии из стеклопластика?

  • Воздух между слоями ламината в стеклопластике (тщательно удаляйте воздух валиком, от центра к краям);
  • Избыточный воздух попал в полиэфирную смолу при размешивании (дать воздуху выйти до начала ламинирования стеклопластика);
  • Чрезмерно большой основной вес стекла (применять стекло с меньшим основным весом);
  • Слишком высокая вязкость полиэфирной смолы (проверить вязкость и температуру полиэфирной смолы);
  • Слишком короткое время гелеобразования полиэфирной смолы (применять полиэфирную смолу с более длительным временем гелеобразования, достаточным для обработки);
  • Чрезмерно холодная полиэфирная смола (проверить температуру полиэфирной смолы).
• Причины возникновения морщинистости ("крокодиловой кожи") на поверхности изделия из стеклопластика?
  

  • Неровный или слишком тонкий слой гелькоута;
  • Слишком низкая температура гелькоута, формы или рабочей зоны;
  • Холодный гелькоут;
  • Перенапыление гелькоута (слишком толстый слой гелькоута);
  • Слишком высокое или слишком низкое содержание катализатора в гелькоуте;
  • Слишком раннее начало ламинирования стеклопластика.

   

• Причина рябой поверхности изделия из стеклопластика?
  

  • Пигмент отделяется (проверить качество гелькоута);
  • Неправильный способ нанесения гелькоута. Избегайте напыления гелькоута на уже нанесенный слой, проверьте давление напыления гелькоута и состояние форсунки распылительного пистолета. При напылении избегайте брызг на чистую поверхность формы и уже нанесенную пленку гелькоута. При нанесении гелькоута на внутренние углы и узкие места держите распылитель на достаточно большом расстоянии от них, чтобы избежать завихрений.